กระบวนการและข้อควรระวังของแม่พิมพ์คอมโพสิต

โครงสร้างแม่พิมพ์แบบผสมได้รับการต้อนรับจากลูกค้าเนื่องจากประสิทธิภาพการผลิตที่สูงและความแม่นยำของมิติที่ดีของชิ้นงาน แต่ในขณะเดียวกันวิธีการประมวลผลตามปกติก็ไม่น่าพอใจเนื่องจากข้อจำกัดของแม่พิมพ์เจาะและแม่พิมพ์เว้าตามเงื่อนไขการปั๊ม ดังนั้นวิธีการประมวลผลแบบใหม่ - กระบวนการกัดกร่อนจึงปรากฏขึ้นและชิ้นส่วนหมากรุกที่ผ่านการประมวลผลนั้นตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเต็มที่
เส้นทางการประมวลผล: การทำให้ว่างเปล่า--การกลึง (ขั้นตอน)--การกรีด--การเจาะรูลวดอะลูมิเนียมล่วงหน้า--การรักษาความร้อน--การเก็บรายละเอียด--การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (รูปทรงและรูด้านใน)--การสึกกร่อน (รูรั่ว)-- การทำความสะอาด
หลังจากที่ชิ้นส่วนแม่พิมพ์คอมโพสิตสึกกร่อน ผนังของรูรั่วจะเรียบ ขนาดสม่ำเสมอ และรับประกันความแข็งแรงของคมตัดในระดับสูงสุด
(1) เพื่อประหยัดวัสดุสามารถใช้วิธีการหมุนและเจาะได้ ในขณะนี้ สามารถติดตั้งคอลัมน์นำด้านในทั้งสองได้ในด้านเดียวกันเท่านั้น
(2) เมื่อเจาะตำแหน่งนูน แม่พิมพ์จะต้องลดลง และสามารถออกแบบเม็ดมีดบนเฝือกด้านบน หรือสามารถทำขีดจำกัดระหว่างแผ่นรองด้านล่างและแผ่นลอกด้านนอก แรงลอกด้านในและแรงลอกด้านนอกควรมีขนาดใหญ่กว่า และแผ่นลอกด้านนอกควรสูงกว่าแผ่นนูนสำหรับกดวัสดุ ต้องยึดหมัดตัดแต่งและหมัดนูนขนาดใหญ่บนเฝือก และหัวเจาะใกล้นูนควรออกแบบให้สั้นลงเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุถูกดึงและยืดออกก่อนที่การเจาะจะเสร็จสิ้น
(3) เมื่อออกแบบแม่พิมพ์เป่าผสมสำหรับผลิตภัณฑ์สมมาตร สามารถออกแบบรูกำหนดตำแหน่งสำหรับการต่อต้านปฏิกิริยาในกระบวนการที่ตามมาล่วงหน้าที่วัสดุขอบส่วนเกิน
(4) เพื่อป้องกันการประกอบแม่พิมพ์กลับด้าน ทำให้แม่พิมพ์แตกระหว่างการปั๊ม ไกด์โพสต์ต้องได้รับการออกแบบในลักษณะที่ไม่ผิดพลาด