ปั๊มตาย
ประวัติบริษัท
HT TOOL มีประสบการณ์สูงกับ Progressive Tooling ตั้งแต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนปานกลางถึงสูงที่มีความกว้างสูงสุด 1300 มม. ลูกค้าของเราสามารถคาดหวังที่จะบรรลุประสิทธิภาพการผลิต/คุณภาพสูงสุดจากเครื่องมือที่ก้าวหน้าของเรา
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ประสบการณ์อันยาวนาน
ให้บริการลูกค้าอย่างต่อเนื่องด้วยบริการผลิตแม่พิมพ์ที่หลากหลายและมีคุณภาพสูงสุด และส่งมอบแม่พิมพ์และชิ้นส่วนปั๊มโลหะชั้นหนึ่งด้วยความแม่นยำ แม่นยำ ความเร็ว และมีประสิทธิภาพ
โซลูชั่นแบบครบวงจร
HT TOOL มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์ และด้วยจุดแข็งของเราในการเป็นซัพพลายเออร์ที่ต้องการในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ
ทีมงานมืออาชีพ
ในแผนกออกแบบเครื่องมือ เราสามารถให้บริการที่ครอบคลุมแก่ลูกค้าของเราได้ ผู้จัดการโครงการของเรา (x2) ติดต่ออย่างถาวรกับลูกค้าของเราในระหว่างกระบวนการพัฒนาโครงการและระหว่างการผลิตแม่พิมพ์จำนวนมาก
บริการที่กำหนดเอง
หน่วยประกอบของเราให้ความยืดหยุ่นสูงสุดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เพิ่มมูลค่าให้กับแต่ละชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงความพึงพอใจของลูกค้า
แม่พิมพ์ปั๊มเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำเฉพาะตัว ซึ่งใช้ในการตัดแผ่นโลหะและขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงเฉพาะ แม่พิมพ์มีส่วนตัดและขึ้นรูปซึ่งมักทำจากเหล็กชุบแข็งพิเศษหรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือ ส่วนการตัดและการขึ้นรูปเหล่านี้ยังสามารถทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอชนิดแข็งต่างๆ เช่น คาร์ไบด์
การตอกเป็นกระบวนการขึ้นรูปแบบเย็น โดยที่ความร้อนจะไม่ถูกใช้เข้าไปในแม่พิมพ์หรือแผ่นงานโดยไม่ได้ตั้งใจ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการตัดและการขึ้นรูปทำให้เกิดการเสียดสีซึ่งในทางกลับกันจะทำให้เกิดความร้อน ชิ้นส่วนที่ถูกประทับตราที่ออกจากแม่พิมพ์จึงมักจะร้อนมาก
ประโยชน์ของการปั๊มแม่พิมพ์
มันยอดเยี่ยมมากที่ได้ร่วมงานกับ Creative จัดระเบียบอย่างน่าอัศจรรย์และสื่อสารได้ง่าย ตอบสนองกับการทำซ้ำครั้งต่อไปและงานที่สวยงาม
มีความแม่นยำสูง
แม่พิมพ์ปั๊มได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดและรับประกันขนาดที่แม่นยำและสม่ำเสมอในชิ้นงานประทับตราแต่ละชิ้น
ความเก่งกาจ
แม่พิมพ์ปั๊มสามารถใช้ผลิตรูปทรงและขนาดที่ซับซ้อนได้หลากหลาย สามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม ทำให้มีความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานด้านการผลิตที่หลากหลาย
ความเร็ว
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตด้วยความเร็วสูง เนื่องจากสามารถปั๊มชิ้นส่วนหลายชิ้นได้อย่างรวดเร็วในระยะเวลาอันสั้น ซึ่งช่วยตอบสนองความต้องการในการผลิตและลดเวลาในการผลิต
ความทนทาน
โดยทั่วไปแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปจะทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง ซึ่งทำให้มีความทนทานสูงและใช้งานได้ยาวนาน พวกเขาสามารถทนต่อแรงกดดันสูงในระหว่างกระบวนการปั๊มได้โดยไม่สูญเสียรูปร่างหรือฟังก์ชันการทำงาน
ประเภทของแม่พิมพ์ปั๊ม
แม่พิมพ์ปั๊มแบบก้าวหน้า
ในการดำเนินการปั๊มแบบก้าวหน้า แต่ละสถานีในแม่พิมพ์จะทำหน้าที่เฉพาะภายในแท่นพิมพ์ เมื่องานเสร็จสิ้น ชิ้นงานจะถูกย้ายไปยังสถานีถัดไปโดยอัตโนมัติ กระบวนการนี้จะค่อยๆ ขึ้นรูปและตัดวัสดุจนได้เป็นส่วนประกอบที่ต้องการ ที่สถานีสุดท้าย ส่วนประกอบจะถูกตัดออกจากวัสดุชิ้นใหญ่
โอนปั๊มตาย
กระบวนการปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนมีความคล้ายคลึงอย่างมากกับกระบวนการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ ส่วนประกอบต่างๆ ผลิตขึ้นโดยการส่งชิ้นงานผ่านชุดสถานีที่ต่อเนื่องกันภายในแม่พิมพ์ตัวเดียว ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสองกระบวนการคือ ส่วนประกอบถูกตัดจากแผ่นโลหะที่จุดเริ่มต้นแทนที่จะเป็นจุดสิ้นสุด จากนั้นชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีต่างๆ ด้วยตนเอง โดยใช้หุ่นยนต์หรือด้วยวิธีทางกลบางอย่าง
แม่พิมพ์ปั๊มอย่างง่าย
แม่พิมพ์ปั๊มแบบธรรมดาได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการหนึ่งครั้งต่อจังหวะการกด เหมาะสำหรับงานพื้นฐาน เช่น การเจาะรูหรือการเจาะ แต่ไม่เหมาะกับการใช้งานขนาดใหญ่
แม่พิมพ์ปั๊มแบบผสม
แม่พิมพ์ปั๊มคอมพาวด์ได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการหลายครั้งต่อจังหวะการกด เหมาะสำหรับงานที่ซับซ้อนหรือมีความต้องการสูงมากกว่าแม่พิมพ์ปั๊มธรรมดา เนื่องจากสามารถทำงานให้เสร็จเร็วขึ้น อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะสามารถจัดการกับการตัดได้ (เช่น การพับและการเจาะ) แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูป (เช่น การดัดงอ)
แม่พิมพ์ปั๊มแบบผสม
แม่พิมพ์ปั๊มแบบรวมจะคล้ายกับแม่พิมพ์แบบผสม สามารถดำเนินการได้หลายครั้งต่อจังหวะการกด อย่างไรก็ตาม เหมาะสำหรับทั้งการตัดและการขึ้นรูป ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้สำหรับการกลึง เจาะ ดัด และการขึ้นรูปได้
การใช้งานแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปอย่างแพร่หลาย
บริษัทดำเนินการวิเคราะห์ความได้เปรียบทางการแข่งขันเพื่อระบุจุดแข็งและจุดอ่อนเมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่ง
อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์
แม่พิมพ์ปั๊มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ ประตู ฝากระโปรง โครงเบาะนั่ง และส่วนประกอบอื่นๆ
01
อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องใช้ในบ้าน
แม่พิมพ์ปั๊มถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเพื่อผลิตเปลือกและส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น ตู้เย็น เครื่องซักผ้า และปลอกเครื่องปรับอากาศ
02
อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์
แม่พิมพ์ปั๊มใช้ในการผลิตเปลือกและส่วนประกอบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น เคสโทรศัพท์มือถือ เคสแล็ปท็อป และเคสแท็บเล็ต
03
อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
แม่พิมพ์ปั๊มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร เครื่องมือ และส่วนประกอบต่างๆ
04
ภาคพลังงานใหม่
แม่พิมพ์ปั๊มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านยานยนต์พลังงานใหม่ อุปกรณ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ อุปกรณ์สร้างพลังงานลม และอื่นๆ
05
การทำงานพื้นฐานสองประการของการปั๊มแม่พิมพ์คืออะไร?
การขึ้นรูป
การขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการปรับรูปร่างโลหะแผ่นแบนหรือวัสดุอื่นๆ ให้เป็นรูปทรงหรือโปรไฟล์สามมิติที่ต้องการ การดำเนินการบางอย่างได้แก่ การดัด การวาด การนูน การสร้างเหรียญ การจับเจ่า การพับชายผ้า การยืด และการม้วนผม
การดัดงอโดยใช้แม่พิมพ์ปั๊มจะต้องพับวัสดุ การโค้งงออาจเป็นแบบเรียบง่าย/แบบตรง โค้ง/ขึ้นรูป และหลายขั้นตอนสำหรับรูปแบบที่ซับซ้อน การวาดภาพแบบลึกหรือแบบตื้นเป็นการดำเนินการขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องกับการยืดและสร้างรูปร่างของวัสดุแผ่นเรียบให้เป็นรูปร่าง 3 มิติแบบตื้นหรือลึก การพิมพ์ลายนูนเกี่ยวข้องกับการสร้างการออกแบบ ลวดลาย หรือโลโก้ที่นูนหรือยุบลงบนพื้นผิวของวัสดุ ชุดแม่พิมพ์มีแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียตามการออกแบบที่ต้องการ และมีการกดวัสดุระหว่างพวกมัน การขึ้นรูปคือการขึ้นรูปอย่างแม่นยำซึ่งใช้เพื่อสร้างพิกัดความเผื่อที่แคบมาก พื้นผิวเรียบ และขอบที่แหลมคมบนวัสดุ การจับจับเจ่าเกี่ยวข้องกับการสร้างขอบยกขึ้นหรือลงอย่างต่อเนื่องบนเส้นรอบวงของชิ้นงาน การเย็บริมเป็นกระบวนการพับและงอขอบของชิ้นงานกลับเข้าหาตัวมันเอง ด้วยเหตุผลด้านความแข็งแกร่งหรือความสวยงาม การยืดจะคล้ายกับการวาดแบบตื้น โดยกดสันลงในวัสดุแผ่นเพื่อเพิ่มความแข็ง การดัดผมใช้เพื่อสร้างขอบโค้งงอหรือม้วนบนชิ้นงาน
การตัด
การตัดโดยใช้แม่พิมพ์ปั๊มเกี่ยวข้องกับการเอารูปร่างหรือส่วนเฉพาะออกจากแผ่นงาน การดำเนินการเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่แม่นยำและมีขอบที่สะอาด การดำเนินการตัดประกอบด้วย: การปัดให้เรียบ การเจาะ การบาก การตัด การตัด การกรีด การตัด และการเจาะ
การ Blanking คือการดำเนินการตัดที่จะเอาชิ้นส่วนแบนหรือช่องว่างออกจากแผ่นงาน แม่พิมพ์ปั๊มประกอบด้วยหมัดหน้าแบนและแม่พิมพ์ การเจาะเกี่ยวข้องกับการเจาะรูหรือช่องเปิดในวัสดุโดยใช้ชุดเจาะและดาย หมัดมักมีหน้าทำมุมซึ่งทำให้การตัดก้าวหน้าไปเล็กน้อยจากจุดหนึ่ง การบากจะตัดรอยบากขนาดเล็ก รูปตัว V หรือรูปตัว U ในวัสดุ ซึ่งมักใช้ในการสร้างแท็บหรือช่องที่ช่วยให้ประกอบได้ง่ายขึ้น และดำเนินการอีกครั้งโดยใช้การเจาะแบบหันหน้าไปทางมุม การตัดแต่งเป็นกระบวนการกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากขอบของชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการขั้นสุดท้าย การตัดวัสดุจะตัดวัสดุเป็นเส้นตรงเพื่อแยกวัสดุออกเป็นส่วนเล็กๆ การกรีดเกี่ยวข้องกับการสร้างรอยบากหรือรอยบากบางส่วนในวัสดุ ซึ่งใช้ในการสร้างแถบหรือบานพับในส่วนประกอบต่างๆ เช่น ฝาปิดหรือฝาครอบ การตัดเป็นการดำเนินการตัดที่เกี่ยวข้องกับการตัดวัสดุเป็นเส้นตรงยาวเพื่อสร้างแถบหรือขดลวดที่แคบลง ซึ่งมักทำโดยใช้แรงเฉือนของลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วย แต่อาจเป็นกระบวนการเบลดเชิงเส้นแบบวนรอบได้ การเจาะจะสร้างรูปแบบของรูเล็กๆ หรือการเจาะรูในวัสดุ และเป็นตัวแทนของการเจาะที่แตกต่างกัน
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลการขึ้นรูปที่ต้องอาศัยการอัดและแม่พิมพ์ในการออกแรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก ส่งผลให้ได้ชิ้นงาน (แม่พิมพ์ปั๊ม) ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) และเรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป
เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตีขึ้นรูป แม่พิมพ์ปั๊มจะบาง สม่ำเสมอ เบา และแข็งแรง การตอกสามารถสร้างชิ้นงานที่มีสัน ซี่ ลอน หรือหน้าแปลนที่ยากต่อการผลิตด้วยวิธีการอื่นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของชิ้นงานจึงสามารถเข้าถึงระดับไมครอน โดยมีความสามารถในการทำซ้ำสูงและข้อกำหนดเฉพาะที่สม่ำเสมอ และสามารถเจาะรู บอส ฯลฯ ได้
โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์ปั๊มเย็นจะไม่ผ่านกระบวนการตัดอีกต่อไป หรือต้องการการตัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ความแม่นยำและสภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ปั๊มร้อนต่ำกว่าแม่พิมพ์ปั๊มเย็น แต่ก็ยังดีกว่าการหล่อและการตีขึ้นรูป และปริมาณการประมวลผลการตัดมีน้อย
การตอกเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ การใช้แม่พิมพ์คอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี สามารถทำให้กระบวนการปั๊มหลายขั้นตอนเสร็จสิ้นได้ด้วยการกดเพียงครั้งเดียว ทำให้ทราบถึงกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การคลายเกลียวแถบ การปรับระดับ การเจาะ ไปจนถึงการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย การผลิตอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการผลิตสูง สภาพแรงงานดี และต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปสามารถผลิตได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที
การปั๊มแบ่งตามกระบวนการเป็นหลัก และสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการแยกเรียกอีกอย่างว่าการตัดทิ้ง จุดประสงค์คือเพื่อแยกแม่พิมพ์ปั๊มออกจากแผ่นตามแนวเส้นชั้นความสูงในขณะเดียวกันก็รับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนที่แยกจากกัน พื้นผิวและคุณสมบัติภายในของแผ่นปั๊มมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประทับตรา ความหนาของวัสดุปั๊มจะต้องมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ ไม่มีจุด รอยแผลเป็น รอยขีดข่วน พื้นผิวไม่มีรอยแตก ฯลฯ ความแข็งแรงของผลผลิตมีความสม่ำเสมอและไม่มีทิศทางที่ชัดเจน การยืดตัวสม่ำเสมอสูง อัตราส่วนผลผลิตต่อความแข็งแรงต่ำ การชุบแข็งงานต่ำ
ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป
ส่วนประกอบแผ่นนำทาง
ฟังก์ชั่นหลัก:การนำแถบวัตถุดิบไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนป้อนเข้าเครื่องมือ ให้แถบขนานกับเครื่องมือ
ส่วนประกอบพันช์และดาย
ส่วนประกอบเหล่านี้จะเป็นส่วนประกอบการทำงานหลักในเครื่องมือ ซึ่งใช้สำหรับตัด เจาะ ขึ้นรูป ดัด ฯลฯ
สำหรับโครงการที่มีความแม่นยำสูงและมีปริมาณมาก เม็ดมีดเหล่านี้จะใช้วัสดุคาร์ไบด์ซึ่งมีความแข็งสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของส่วนประกอบการปั๊มและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
แผ่นแทรกผู้เปลื่อง
ชิ้นส่วนเครื่องมือเหล่านี้ถูกใส่ลงในแผ่นสตริปเปอร์ ซึ่งใช้สำหรับการเจาะไกด์ที่แม่นยำ และง่ายต่อการปรับเครื่องมือ โครงสร้างมี 3 ประเภท: แบบบ่า, แบบยึดสกรู, แบบสองชั้น แบบใช้งานส่วนใหญ่เป็นแบบสะพายไหล่
เข็มนำร่องและอุปกรณ์ตรวจจับการป้อนผิดพลาด
การทำงานของหมุดนำร่องคือการทำให้แถบอยู่ที่ตำแหน่งแก้ไขก่อนที่เครื่องมือ 1 สถานีจะทำงาน และเครื่องป้อนผิดพลาดเป็นเซ็นเซอร์ชนิดหนึ่งที่สามารถป้องกันไม่ให้เครื่องมือปิดในขณะที่ป้อนพลาด ซึ่งสามารถป้องกันเครื่องมือจากความเสียหายได้
ไกด์หลัก Pillar & Guide Bush และไกด์รอง Pillar & Bush
ส่วนประกอบแม่พิมพ์ปั๊มด้านบนทั้งหมดเป็นชิ้นส่วนมาตรฐานที่ใช้เป็นไกด์เครื่องมือ เมื่อทำการปั๊มแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เสานำทางหลักและโพสต์เพื่อจัดทำแนวทางเบื้องต้น จากนั้นใช้เสาและโพสต์ไกด์ย่อยเพื่อสร้างแนวทางที่แม่นยำ ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำของชุดเครื่องมือทั้งหมด
ลิมิตโบลต์
ส่วนประกอบแม่พิมพ์ปั๊มนี้ใช้เพื่อป้องกันความเสียหายของเครื่องมือในขณะที่ตั้งค่าความสูงปิดแม่พิมพ์ผิด ซึ่งสามารถปกป้องเครื่องมือและเม็ดมีดเครื่องมือได้
ไกด์พิน
ไกด์พินใช้สำหรับนำทางวัสดุขณะป้อนเข้าไปในแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชั่นการปอกวัสดุอีกด้วย
แคลมป์สกรู
ฟังก์ชั่นแคลมป์สกรูคือการยึดส่วนประกอบแม่พิมพ์ต่างๆ เข้าด้วยกัน ให้แรงล็อคที่แน่นหนาเพื่อให้เครื่องมือมีความเสถียรขณะอยู่ภายใต้แรงกด
ปลั๊กสกรู
สกรูปลั๊กมักจะใช้ร่วมกับสปริงในเครื่องมือ ซึ่งสามารถจำกัดการบีบอัดสปริงภายใต้แรง และยังสามารถปรับความสูงของสปริงก่อนการบีบอัดได้
สตริปเปอร์สปริงและสกรูสตริปเปอร์
สกรูผู้เปลื่องมักจะใช้ประเภทเกลียวใน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้สำหรับยึดแผ่นสตริปเปอร์เท่านั้น แต่ยังสามารถถอดแยกชิ้นส่วนแผ่นสตริปเปอร์ได้อีกด้วย และสปริงของนักเต้นระบำเปลื้องผ้าส่วนใหญ่จะให้แรงกดและแรงลอกที่เพียงพอสำหรับแผ่นนักเต้นระบำเปลื้องผ้า
มีสัญญาณบ่งบอกว่าเครื่องมือปั๊มขึ้นรูปอาจจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษา สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงเสี้ยนบนชิ้นส่วนของคุณ ความคลาดเคลื่อนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด น้ำหนักที่เพิ่มขึ้น หรือได้ยินเสียงจากเครื่องมือของคุณ การแก้ไขอาจทำได้ง่ายเพียงแค่ลับคมหรืออาจต้องแก้ไขปัญหาในเชิงลึกมากขึ้นเพื่อดูว่าเหตุใดเครื่องมือจึงไม่ทำงานตามที่ตั้งใจไว้
บางครั้งปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์กำลังทำงานเท่านั้น ในกรณีนี้ การเห็นเครื่องมือทำงานด้วยตนเองหรือภาพวิดีโอการทำงานของแม่พิมพ์จะเป็นประโยชน์อย่างมากต่อการวินิจฉัยปัญหา อาจเป็นเพราะการตั้งค่าเครื่องมือในแท่นพิมพ์ แท่นพิมพ์สึกหรอ หรือการสวมใส่สิ่งของก่อนเวลาอันควรเนื่องจากประเภทเหล็กกล้าเครื่องมือที่ใช้ในแม่พิมพ์
มีข้อมูลสำคัญหลายประการที่จะช่วยผู้ผลิตเครื่องมือในการแก้ไขปัญหาเครื่องมือของคุณได้อย่างมาก ผู้ผลิตเครื่องมือส่วนใหญ่จะพอใจกับการออกแบบเครื่องมือหากมี อย่างน้อยที่สุด การพิมพ์ชิ้นส่วนและรายงานการตรวจสอบถือเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี ข้อมูลที่เป็นประโยชน์อีกประการหนึ่งคือการบันทึกชิ้นส่วนสุดท้ายจากการดำเนินการผลิตของคุณไปพร้อมกับแถบปิดท้าย สิ่งนี้จะช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องมือตรวจสอบและมุ่งความสนใจไปที่ประเด็นปัญหาได้ เครื่องมือแต่ละอย่างมีเบาะแสเกี่ยวกับสิ่งที่อาจเกิดขึ้น ผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่ดีสามารถช่วยถอดรหัสเบาะแสเหล่านั้นและบอกเล่าเรื่องราวของเครื่องมือนั้นได้
นับจากนี้ไป การจัดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันด้วยเครื่องมือของคุณสามารถช่วยลดและตรวจจับปัญหาเหล่านี้ได้ก่อนที่จะกลายเป็นการซ่อมแซมครั้งใหญ่และมีราคาแพง ข้อมูลนี้ยังสามารถช่วยคาดการณ์เมื่อใดที่อาจจำเป็นต้องใช้ PM ในอนาคต เพื่อให้คุณสามารถวางแผนล่วงหน้าและช่วยลดเวลาหยุดทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบโปรเกรสซีฟของคุณ ซึ่งอาจรวมถึงการระบุรายการที่มีการสึกหรอสูงกว่า เพื่อที่คุณจะได้มีส่วนประกอบอะไหล่ที่พร้อมสำหรับการติดตั้งลงในเครื่องมือตามความจำเป็น
โรงงานของเรา
ด้วยการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และระบบการออกแบบที่ครบถ้วน ความจุการกดอยู่ระหว่าง 200T ถึง 800T อาศัยระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดให้กับลูกค้า เรามีผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะอื่นๆ มากมาย
ใบรับรอง
