ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
ประวัติบริษัท
HT TOOL มีประสบการณ์สูงกับ Progressive Tooling ตั้งแต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนปานกลางถึงสูงที่มีความกว้างสูงสุด 1300 มม. ลูกค้าของเราสามารถคาดหวังที่จะบรรลุประสิทธิภาพการผลิต/คุณภาพสูงสุดจากเครื่องมือที่ก้าวหน้าของเรา
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ประสบการณ์อันยาวนาน
ให้บริการลูกค้าอย่างต่อเนื่องด้วยบริการผลิตแม่พิมพ์ที่หลากหลายและมีคุณภาพสูงสุด และส่งมอบแม่พิมพ์และชิ้นส่วนปั๊มโลหะชั้นหนึ่งด้วยความแม่นยำ แม่นยำ ความเร็ว และมีประสิทธิภาพ
โซลูชั่นแบบครบวงจร
HT TOOL มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์ และด้วยจุดแข็งของเราในการเป็นซัพพลายเออร์ที่ต้องการในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ
ทีมงานมืออาชีพ
ในแผนกออกแบบเครื่องมือ เราสามารถให้บริการที่ครอบคลุมแก่ลูกค้าของเราได้ ผู้จัดการโครงการของเรา (x2) ติดต่ออย่างถาวรกับลูกค้าของเราในระหว่างกระบวนการพัฒนาโครงการและระหว่างการผลิตแม่พิมพ์จำนวนมาก
บริการที่กำหนดเอง
หน่วยประกอบของเราให้ความยืดหยุ่นสูงสุดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เพิ่มมูลค่าให้กับแต่ละชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงความพึงพอใจของลูกค้า
การตอกเป็นวิธีการขึ้นรูปที่ใช้การอัดและแม่พิมพ์เพื่อออกแรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก ส่งผลให้ได้ชิ้นงาน (การตอก) ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นทั้งการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) เรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ช่องว่างสำหรับการปั๊มส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น
โดยทั่วไปชิ้นส่วนปั๊มเย็นจะไม่ผ่านกระบวนการตัดอีกต่อไป หรือต้องใช้ขั้นตอนการตัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ความแม่นยำและสถานะพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มร้อนนั้นต่ำกว่าชิ้นส่วนปั๊มเย็น แต่ก็ยังดีกว่าการหล่อและการตีขึ้นรูป และปริมาณการประมวลผลการตัดมีน้อย
ประโยชน์ของการปั๊มชิ้นส่วน
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปช่วยให้มีพิกัดความเผื่อต่ำมาก ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนสามารถผลิตได้ตามข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอนมาก สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและการแพทย์ ซึ่งความแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อความปลอดภัยและการใช้งาน
เนื่องจากกระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นแบบอัตโนมัติ ชิ้นส่วนที่ผลิตจึงมีความสม่ำเสมอทั้งในด้านขนาดและรูปร่าง ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนตรงตามมาตรฐานคุณภาพและปราศจากข้อบกพร่องได้ง่ายขึ้น กระบวนการปั๊มขึ้นรูปยังช่วยให้สามารถทำซ้ำได้สูง ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนเดียวกันซ้ำๆ ได้โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงด้านคุณภาพ
เครื่องปั๊มขึ้นรูปใช้ได้กับวัสดุ เช่น อลูมิเนียม เหล็ก ทองแดง และทองเหลือง ทำให้การปั๊มชิ้นส่วนเป็นโซลูชันอเนกประสงค์สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ การปั๊มชิ้นส่วนยังคุ้มค่า โดยเฉพาะเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิตอื่นๆ เช่น การหล่อหรือการตีขึ้นรูป
เนื่องจากสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายบนแท่นปั๊ม ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองจึงสามารถสลับระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปรับแต่งสายการผลิตใหม่ทั้งหมด ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้มากขึ้น ทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปประเภทอื่นๆ
การเจาะและการตัดตาย
งานจะแล้วเสร็จโดยการตัดเฉือน รูปแบบทั่วไป ได้แก่ แม่พิมพ์ตัด, แม่พิมพ์ตัด, แม่พิมพ์เจาะ, แม่พิมพ์ตัดแต่ง, แม่พิมพ์ตัดขอบ, แม่พิมพ์ดึงรูและแม่พิมพ์เจาะ
01
การดัดงอตาย
คือการงอช่องว่างแบนให้เป็นมุม ขึ้นอยู่กับรูปร่าง ความแม่นยำ และปริมาณการผลิตของชิ้นส่วน มีแม่พิมพ์หลายประเภท เช่น แม่พิมพ์ดัดธรรมดา แม่พิมพ์ดัดลูกเบี้ยว แม่พิมพ์ดัดผม แม่พิมพ์ดัดโค้ง แม่พิมพ์ดัดและตะเข็บ และแม่พิมพ์บิด
02
การวาดตาย
การวาดแม่พิมพ์ใช้เพื่อสร้างช่องว่างแบบแบนลงในภาชนะที่ไร้รอยต่อและมีก้น
03
การขึ้นรูปตาย
หมายถึงการใช้วิธีการเปลี่ยนรูปในท้องถิ่นต่างๆเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของช่องว่าง รูปแบบของมัน ได้แก่ แม่พิมพ์ขึ้นรูปนูน แม่พิมพ์ขึ้นรูปโค้ง แม่พิมพ์ขึ้นรูปคอ แม่พิมพ์ขึ้นรูปหน้าแปลนรู และแม่พิมพ์ขึ้นรูปขอบกลม
04
การบีบอัดตาย
ใช้แรงกดดันสูงเพื่อทำให้โลหะไหลและทำให้เสียรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการ ประเภทของมัน ได้แก่ แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์ลายนูน แม่พิมพ์ปั๊ม และแม่พิมพ์แรงดันปลาย
05
วัสดุใดบ้างที่สามารถใช้สำหรับปั๊มชิ้นส่วนได้
เหล็ก
เหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุที่นิยมใช้สำหรับการปั๊มขึ้นรูปมากที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และมีราคาย่อมเยา สามารถใช้เหล็กกล้าประเภทต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส และโลหะผสมเหล็ก ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา
อลูมิเนียม
อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และรีไซเคิลได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ต้องการน้ำหนักลดลงหรือทนต่อการกัดกร่อน
ทองแดง
ทองแดงมีคุณค่าในด้านการนำไฟฟ้าและการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้า แผงระบายความร้อน และงานท่อประปา
ทองเหลือง
ทองเหลืองเป็นโลหะผสมของทองแดงและสังกะสี ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการแปรรูป และความสวยงามที่ดี โดยทั่วไปจะใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราเพื่อการตกแต่ง รวมถึงส่วนประกอบที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง
สีบรอนซ์
บรอนซ์ ซึ่งเป็นโลหะผสมของทองแดงและโลหะอื่นๆ เช่น ดีบุกหรืออลูมิเนียม ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่ง ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการสึกหรอ มักใช้กับตลับลูกปืน บูช และส่วนประกอบทางกลอื่นๆ
นิกเกิลและโลหะผสมนิกเกิล
โลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิลมีความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือต้องการคุณสมบัติพิเศษ
ไทเทเนียม
ไทเทเนียมมีคุณค่าในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก ความต้านทานการกัดกร่อน และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ และทางทะเล ซึ่งจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนประทับตราที่มีน้ำหนักเบาและทนทาน
พลาสติก
พลาสติกบางชนิด เช่น ABS โพลีคาร์บอเนต และโพลีโพรพีลีน สามารถประทับตราเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและคุ้มค่าสำหรับการใช้งานต่างๆ รวมถึงยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภค
การปั๊มชิ้นส่วนในการผลิตรถยนต์มีประโยชน์อย่างไร?
การปั๊มชิ้นส่วนมีบทบาทสำคัญในการผลิตรถยนต์ และรถยนต์เกือบทุกคันมีชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจำนวนมาก ต่อไปนี้คือการใช้งานหลักบางส่วนของการปั๊มชิ้นส่วนในการผลิตรถยนต์:
ส่วนต่างๆ ของโครงสร้างร่างกาย
การปั๊มชิ้นส่วนมักใช้ในการผลิตโครงสร้างตัวถังของรถยนต์ รวมถึงประตู หลังคา แผงด้านข้าง พื้น และชิ้นส่วนอื่นๆ ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล่านี้ไม่เพียงแต่ประกอบขึ้นเป็นรูปลักษณ์ของรถเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่สำคัญในการปกป้องความปลอดภัยของผู้โดยสารอีกด้วย
ชิ้นส่วนแชสซี
แชสซีเป็นเฟรมพื้นฐานของรถ และการปั๊มชิ้นส่วนมีบทบาทสำคัญในการผลิตแชสซี รวมถึงคานขวาง คานยาว แบร็คเก็ต และชิ้นส่วนอื่นๆ ซึ่งให้การสนับสนุนและเสถียรภาพที่จำเป็นแก่รถ
อุปกรณ์ตกแต่งภายในและภายนอก
เทคโนโลยีการประทับตรายังใช้ในการผลิตอุปกรณ์ตกแต่งภายในและภายนอกของรถยนต์ เช่น แผงหน้าปัด ขอบประตู กระจังหน้า ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล่านี้ไม่เพียงเพิ่มความสวยงามของรถ แต่ยังปรับปรุงความสะดวกสบายในการขับขี่อีกด้วย
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์
นอกจากนี้ การปั๊มชิ้นส่วนยังใช้ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องยนต์ เช่น ฝาสูบ อ่างน้ำมันเครื่อง เป็นต้น ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องยนต์
ส่วนประกอบของระบบความปลอดภัย
การปั๊มชิ้นส่วนยังมีบทบาทสำคัญในระบบความปลอดภัยของรถยนต์ เช่น หัวเข็มขัดนิรภัย ที่หุ้มถุงลมนิรภัย เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้มีความสำคัญต่อการปกป้องความปลอดภัยของผู้โดยสาร
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคืออะไร?
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปหมายถึงกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงเฉพาะผ่านอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป รายละเอียดมีดังนี้:
เตรียมวัตถุดิบ
การผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้วัสดุโลหะ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ ก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการจำเป็นต้องเตรียมวัตถุดิบที่จำเป็นและดำเนินการตัด ตัด และแปรรูปอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตขั้นต่อไป
ออกแบบและผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
การออกแบบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการผลิต และแผนการออกแบบที่แตกต่างกันจำเป็นต้องได้รับการกำหนดตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน หลังจากการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ จำเป็นต้องสร้างแม่พิมพ์และใช้เครื่องจักร เช่น เครื่องตอกหมุด เพื่อดำเนินการปั๊มขึ้นรูปเพื่อให้ทราบถึงการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
การเลือกและการผลิตแม่พิมพ์
การเลือกและการผลิตแม่พิมพ์มีความสำคัญต่อคุณภาพและความแม่นยำของการปั๊มชิ้นส่วน จำเป็นต้องเลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมตามความต้องการที่แตกต่างกัน เช่น รูปร่าง ขนาด และชุดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ตลอดจนการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ที่เหมาะสม
การประมวลผลการตอก
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นส่วนเชื่อมต่อหลักในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และยังเป็นส่วนสำคัญในการกำหนดคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอีกด้วย จำเป็นต้องติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องเจาะ และวัตถุดิบจะถูกประมวลผลเป็นรูปร่างการปั๊มที่ต้องการด้วยแรงทางกล
การรักษาพื้นผิว
หลังจากผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแล้ว จำเป็นต้องมีการรักษาพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป วิธีการรักษาพื้นผิว ได้แก่ การชุบสังกะสี การชุบด้วยไฟฟ้า การฉีดพ่น และวิธีการอื่นๆ จำเป็นต้องเลือกวิธีการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
ขั้นตอนการทำความสะอาดปั๊มชิ้นส่วน
เหล่านี้คือ 4 วลีที่ดำเนินการเพื่อทำความสะอาดกระบวนการปั๊มขึ้นรูป
การล้างไขมัน
ในขั้นตอนนี้ ชิ้นส่วนที่ประทับตราจะผ่านกระบวนการล้างเพื่อกำจัดสิ่งตกค้าง น้ำมัน หรืออนุภาคหลวมที่อาจเกาะติดระหว่างขั้นตอนการประทับตรา
การล้างถือเป็นสิ่งสำคัญในการเตรียมชิ้นส่วนสำหรับขั้นตอนต่อไปและเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาด
เครื่องจักรช่วยให้ทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วนด้วยการออกแบบและการใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมเพื่อขจัดน้ำมันและน้ำมันเจาะ
ล้าง
หลังจากการล้าง ชิ้นส่วนจะเข้าสู่ขั้นตอนการล้างเพื่อกำจัดสารทำความสะอาดที่ตกค้างออก
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารเคมีตกค้างซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของการตกแต่งขั้นสุดท้ายหรือการยึดเกาะของการเคลือบที่ตามมา
ทู่
ขั้นตอนการทู่เกี่ยวข้องกับการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีการประทับตราเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
กระบวนการนี้มักเกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายเคมีที่สร้างชั้นป้องกันบนโลหะ ลดความไวต่อการเกิดออกซิเดชัน และปรับปรุงความทนทานของชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การอบแห้ง
หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนข้างต้น ชิ้นส่วนจะเข้าสู่กระบวนการทำให้แห้งเพื่อกำจัดของเหลวที่ตกค้าง
การอบแห้งอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดจุดน้ำหรือสิ่งตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
การตอกเป็นวิธีการขึ้นรูปที่การเจาะและแม่พิมพ์ใช้แรงภายนอกกับวัตถุดิบ เช่น แผ่น แถบ และท่อ เพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปหรือแยกออกจากกันเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดของชิ้นงานที่ต้องการ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายและหาได้ง่ายในชีวิต
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการบำบัดด้วยแรงดันของวัสดุ หลักการทำงานของมันมักจะอยู่ภายใต้การกระทำของแม่พิมพ์ โดยเจาะระหว่างแม่พิมพ์บนและล่างผ่านการเปิดและปิดของแม่พิมพ์บนและล่าง เจาะและยืดวัตถุดิบเพื่อสร้างชิ้นส่วนปั๊ม
เครื่องอัดเชิงกลจะทำให้กระบวนการปั๊มเสร็จสมบูรณ์ผ่านการเคลื่อนตัวของบล็อกเลื่อนที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ในขณะที่เครื่องอัดไฮดรอลิกจะขับเคลื่อนกระบอกไฮดรอลิกเพื่อลูกสูบกลับผ่านหลักการไฮดรอลิกเพื่อให้กระบวนการปั๊มเสร็จสมบูรณ์
การกดเชิงกลมีความเร็วแบบลูกสูบที่รวดเร็ว ความเร็วที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพสูง แต่แรงที่เกิดขึ้นมีขนาดเล็กมาก มักใช้ในอุปกรณ์ปั๊มขนาดเล็กหรือกระบวนการปั๊มและตัด เครื่องอัดไฮดรอลิกสามารถสร้างแรงได้มาก แต่ความเร็วค่อนข้างช้า โดยปกติจะใช้สำหรับการยืดและการขึ้นรูปการผลิต แต่ยังสำหรับการปั๊มและตัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ด้วย
โรงงานของเรา
ด้วยการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และระบบการออกแบบที่ครบถ้วน ความจุการกดอยู่ระหว่าง 200T ถึง 800T อาศัยระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดให้กับลูกค้า เรามีผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะอื่นๆ มากมาย
ใบรับรอง
