Nov 20, 2024ฝากข้อความ

รายละเอียดการออกแบบสำหรับแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ

ด้วยค่าจ้างที่เพิ่มขึ้นของคนงานในอุตสาหกรรมปั๊มขึ้นรูป การลดต้นทุนแรงงานและต้นทุนการผลิตสำหรับผู้ผลิตปั๊มโลหะจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การปั๊มโลหะแบบโปรเกรสซีฟเกิดขึ้นบ่อยที่สุด เป็นวิธีที่ดีในการสร้างสายการผลิตปั๊มโลหะอัตโนมัติที่มีต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพสูงโดยการสร้างแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ อย่างไรก็ตาม แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟต้องใช้ความแม่นยำสูงและส่วนประกอบที่ซับซ้อน จึงจำเป็นต้องใส่ใจกับปัญหาในกระบวนการออกแบบ สิ่งนี้จะต้องใช้โซลูชันการออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งส่วนใหญ่จะแสดงดังต่อไปนี้:

 

1 เมื่อมีการเจาะรูมากขึ้น ความยาวของดายบนไม่ควรใหญ่เกินไป
สำหรับการปั๊มแม่พิมพ์ด้วยแม่พิมพ์บนหลายอัน ให้สร้างแม่พิมพ์บนที่มีความสูงต่างกันตามขนาดที่แตกต่างกันเป็นขั้นตอน ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงค่าสูงสุดของแรงกดของแม่พิมพ์บนที่สร้างขึ้นในครั้งเดียว ซึ่งจะช่วยลดแรงกดของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และ ลดแรงในการกดบนเครื่องกดเมื่อปั๊มให้เจาะรูขนาดใหญ่ก่อนแล้วจึงเจาะรูเล็กหากเจาะรูขนาดใหญ่ก่อนเพื่อให้วัสดุบีบแม่พิมพ์บนขนาดเล็กทำให้เกิดปัญหาแม่พิมพ์บนหักเนื่องจากขาดแรง

 

2, Progressive die พยายามเพิ่มบล็อก, notch French และอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง pitch
อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งปกติ ได้แก่ หมุดยึดตรึง หมุดนำ แผ่นนำ และรอยบากฝรั่งเศส และอื่น ๆ ... ในการปั๊ม หมุดยึดคงที่จะใช้สำหรับการวางตำแหน่งเริ่มต้น และใช้หมุดนำที่ติดตั้งในแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่า การวางตำแหน่งที่ถูกต้องของแถบเมื่อชิ้นส่วนหล่น Notch French ใช้เพื่อควบคุมระยะการป้อนของแถบและความยาวของรอยบาก French ควรเท่ากับ pitch บวก 0.05-0.5 มม. นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับ ความหนาของแถบ


3 หมุดแนะนำของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟไม่ควรยาวเกินไป
เราต้องทราบว่าความยาวของไกด์พินไม่ควรใหญ่เกินไป ความยาวเข้าไปในรูไกด์ไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นการป้อนวัสดุจะไม่ราบรื่น ความยาวของไกด์พินควรเป็นความหนาของแผ่นยึดไกด์พินบวก ความหนาของวัสดุ


4 ไม่ควรเจาะชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ยาวและบางในคราวเดียวในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ
หากกระบวนการอนุญาตควรแบ่งออกเป็นการเจาะจำนวนหนึ่ง และทีละขั้นตอนสำหรับการปั๊ม ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการกลึงรูบนเครื่องมือและยืดอายุการใช้งาน และง่ายต่อการซ่อมแซมแม่พิมพ์ จากนั้นจึงปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต


5 การออกแบบควรปล่อยให้ไม่ได้ใช้งานเพื่อปรับเปลี่ยนและแก้ไขเครื่องมือในภายหลัง
เว้นสถานีว่างไว้ระหว่างสถานีควบคุมและสถานีตกชิ้นส่วนสุดท้าย เพื่อติดตั้งแผ่นสตริปเปอร์และแผ่นดายล่างเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของดายล่าง


6, การออกแบบป้องกันการกระโดดของเศษ
เปลี่ยนรูปทรงของพั้นช์ เพิ่มการยึดเกาะของเศษกับแนวตัด การเจาะด้วยรูเป่า รูปตัว V หรือติดขัดประกบของแนวตัด
ออกแบบการกวาดล้างหมัดที่เหมาะสม


7 แถบในโปรเกรสซีฟไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้


8 ส่วนประกอบเครื่องมือพร้อมฟังก์ชั่นการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและป้องกันการเข้าใจผิด

realisation

ส่งคำถาม

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม